1、结果分析
优化前，球形储煤场内未能进入电磁给料机的物料体积为69 610.161 3 m³，优化后为67 378.912 m³;电磁给料机根据优化后布置，不能进入生产系统的原煤将减少约2 231.25 m³，即2 008t原煤。
在实际生产中，根据每个设计者的能力、经验不同，堆煤场下电磁给料机的布置亦可能不同，当设计者布置的电磁给料机尺寸离最优值越接近，则差异越小、越节省成本及能耗;相反，如果设计时与最优值差异越大，则留在地面的物料就越多，则成本较高，能耗较大。
2、结语
在煤炭运输系统设计中，越来越多地采用三维设计解决实际问题。堆煤场的电磁给料机位置优化，具有实际指导意义。优化后，可减少地面铲车的数量及工作量，减少能源消耗等。本例中，基于电磁给料机Pro/E三维设计软件的优化方法简洁、高效、直观，为类似工程提供了一种方法。
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